河北玻璃鋼化工攪拌罐生產工藝以及檢驗標準

河北玻璃鋼攪拌罐是一種集有攪拌軸、內構件、軸封、液封、填料密封、機器密封、傳動裝置、電機、攪拌器為一體的儲罐，它具有耐腐蝕、耐磨損、重量輕、強度大、壽命長、可以靈活地添加加熱或者冷卻裝置，被廣泛地運用在化工、環保、建材、電子、食品、制等行業中。隨著時代的發展，玻璃鋼市場越來越廣大，逐漸占領儲罐行業，代替不銹鋼、碳鋼、塑料等制品，成為儲罐的領頭制品。

 

玻璃鋼化工攪拌罐主要制造工藝；

由計算機控制,在芯模上按要求制作內襯層(例如防腐蝕內襯層),凝膠后按規定設計好的線型和厚度纏繞結構層,后制作保護層.

 

原輔材料；

樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等.

玻璃鋼化工攪拌罐分類；

1、立式式攪拌罐：主體結構為立式，支撐形式有耳式、腿式、支撐式支座；下部錐體時為底部出料，下部為傾斜結構時選擇側面出料。出料均無殘留、放料快速干凈。

2、多功能式攪拌罐：上部有平蓋及橢圓封頭兩種結構。與普通攪拌罐的區別在于有獨特的三套攪拌系統，三種功能可搭成不同組合，運用靈活多變，適用性強。

3、真石漆式攪拌罐：適用于真石漆類介質，主要針對粘度較大，出料困難的物料；真石漆攪拌罐的特點在于有刮壁攪拌器，壁片用聚四氟材料制作，有其獨特的可調性與互換性。

4、不銹鋼式攪拌罐：有的介質腐蝕性強、酸堿度高，用優質的不銹鋼材質才能滿足其要求；不銹鋼式玻璃鋼攪拌罐的內外為鏡面拋光，不僅外觀漂亮更提高了產品的質量。

5、玻璃鋼攪拌罐：采用圓式結構，具有強抗腐蝕性，壽命長，強度大，質量輕，完全可以代替不銹鋼，碳鋼之類的儲罐。

 

1、表面光滑，容易清洗；

2、耐腐蝕，耐磨損、耐高壓、抗老化；

3、重量輕、強度高、絕緣、防滲導熱率低；

4、有效保持恒溫儲存使用壽命長，長達50年；

5、可以根據用戶需求，添加罐體加熱及冷卻設備；

6、壓力承受：常低高壓都可以。

 

為自始至終保證產品的高質量以及特定性能要求,嚴格控制各道生產工藝,原材料選擇以及終每一工序的產品檢驗是極其重要的.

玻璃鋼攪拌罐以及裝置等制品的檢驗是綜合的質量保證體系,同時,對玻璃鋼攪拌罐以及裝置等制品進行相應性能要求的物理力學等各項測試以及檢驗.

在通常情況下執行或行業標準,進行規定的制造工藝以及產品性能檢驗.如果有特殊要求,則需要采用國內以及相關標準進行檢驗。

1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象，并及時與我公司聯系！

2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。

3、請在專業人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現象.啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發生危險。

4、安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉

5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節機封至佳位置，方可正常運行(根據用戶需要)。

6、設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。（如存在異常，請及時與我公司聯系！）

   a、本設備為常壓設備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現象。

   b、減速器內應裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業齒輪油，第一次運行20天（每天工作8小時）后，更換機油并清洗油箱內的油污，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。（無減速機除外）

   c、若配置有冷凝器，可根據換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。

   d、攪拌罐體內裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。

   e、設備若長期不用，應全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。

 

行業運用：廣泛用于石油，化工，制，紡織，印染，電力，交通，食品釀造，人工合成，供水和排水，海水淡化，灌溉和國防工程以及各種運輸產品，如存儲，也可用于地下油罐，保溫儲存槽，罐車運輸等。

介質運用：本產品可以耐多種酸(包括氫氟酸)，堿，鹽和有機溶劑，比如氫氧化鈉，氫氧化鉀，適用于氫氟酸，鹽酸，硫酸，磷酸，氟硅酸，有機酸，甲醛，甲醇，乙醇，過氧化氫，次氯酸鈉廢水等。